Örömmel jelentjük be, hogy holland partnerünk, a JetCleaning (korábbi BicarBlast) csatlakozott a Clean Solutions nevű szakmai társuláshoz.
A Clean Solutions Group további tagjai: Flexoclean, Rogier Bosman Chemie és Vecotix.
Hisszük, hogy ez a társulás mindenki számára előnyökkel jár, a tagokat minden bizonnyal erősebbé és versenyképesebbé teszi a globális piacon. A szélesebb körű termékkínálat, a megnövekedett erőforrások és a tagok összeadódó tapasztalatai lehetővé teszik, hogy a legösszetettebb tisztítási feladatokra is megfelelő megoldásokat tudjanak kínálni.
A JetCleaning a BioClean márkanév alatt forgalomba hozott legkülönbözőbb (vízbázisú, oldószeres ill. UV-fetékkel / lakkal / ragasztóval szennyezett hengerek, klisék, alkatrészek tisztítására szolgáló) tisztítóanyagok mellett mechanikus alkalmazású vegyszeres, speciális vegyszeres (Deepwave), szárazporos (BioJet) és IL8000 és AL1500 típusjelzéssel lézeres tisztító berendezéseket egyaránt kínál anilox hengerek és mélynyomó (pl. Cold-Seal) hengerek gyors, hatékony és abszolút kezelő- ill. környezetbarát módon történő tisztítására.
AJetCleaning (BicarBlast), mint az Apex-el szorosan együttműködő cég természetesen alapos tanulmányozás, kísérletezés és tesztek sora után döntött amellett, hogy a szárazporos (BioJet), az oldószeres (OptiClean) és speciális oldószeres (DeepWave) tisztítórendszerek mellett a legújabb technológiát képviselő lézeres tisztító berendezéseket is felvegye programjába.
A JetCleaning lézeres tisztító berendezéseiben MOPA (Master Oscillator Power Amplifier) lézer-egységet alkalmaz, amely eltér az általában használt fiber lézerektől, pulzus-frekvenciája és pulzus-ideje is állítható. Míg a fiber lézerek un. Q-switch technologiát alkalmaznak és az elérhető frekvencia tartomány 1 – 500 kHz között található, addig a gyártónk által alkalmazott MOPA lézer más elven állítja elő a lézersugarat, lehetővé téve, hogy a pulzus frekvencia nagyobb amplitúdóval bírjon mint a fiber lézereknél, a frekvencia tartomány 1-2000 Khz között legyen, így a MOPA lézer szélesebb tartományban paraméterezhető vagyis sokkal jobban illeszthető a tisztítási feladathoz anélkül, hogy az anilox cellastruktúrája legkisebb mértékben is károsodhatna. Az alapos vizsgálatok és az eddigi eredmények alapján megalapozottan állítható, hogy ez a lézeres tisztító berendezés nem károsítja a kerámia aniloxot.
Beüzemeléskor végrehajtható finomhangolás a speciális festékekhez, ragasztókhoz is. Gyakorlati
tapasztalatok alapján a normál festékeket a berendezés mindennemű probléma nélkül tisztítja. A fémtartalmú festékek, lakkok esetén (fehér, ezüst, arany és 2K lakkok) a lézer egészen parányi szemcsékre bontja a szennyeződést, amit aztán egyszerűen egy oldószeres ronggyal le lehet törölni a sleeve felületéről. Ez kb. egy perc időtöbbletet jelent sleeve-enként. Az alapvető gond pl. ezüstnél, hogy a festékben lévő alumínium szemcsék olvadáspontja kb 800 oC. Ahhoz hogy ezeket teljesen elpárologtassa a lézer, olyan beállítás lenne szükséges, aminél a keletkező hő már akár a kerámiát is károsíthatná. Miután a napi gyakorlatban csak néhány sleeve szennyezett ilyen festékekkel, így a kerámia védelme érdekében az a pár perc többlet bőven vállalható.
Összességében a sleevek kb. 95%-a jellemzően áttörölgetés nélkül is tökéletesen tisztán kerül ki a berendezésből.
Az élettartamot illetően a lézer fejegység gyártójának eddigi tapasztalatai szerint jószerével nem fordult elő meghibásodás vagy elöregedésből eredő csereigény ? így legalább 10.000 órás élet-tartam abszolút reális.
Amennyiben igény van rá, úgy pl. kasírozóba való mélynyomó hengerek tisztítása is megoldható a nagyobb, AL 2000-es típussal. Az átállítási művelet mindössze pár percet vesz igénybe.
A BOBST csoport egyike a világ vezető gépgyártóinak csomagolóanyag és címkegyártás területén, legyen szó hajtogatott kartonról, hullámlemezről vagy éppen flexibilis csomagolóanyagról.
1890-es megalakulása óta a svájci központú vállalat világméretűvé nőtte ki magát. Jelenleg 50 országban van jelen, 8 országban 12 gyártóüzemmel és közel 5000 alkalmazottal szolgálja ki a piac igényeit.
Akvizícióinak köszönhetően a BOBST meghatározó szereplője lett a stancolás és mélynyomtatás mellett a flexo nyomtatás és laminálás területén is.
2008-ban vásárolta fel az 1880-ban alapított német Fischer & Krecke flexo nyomógépgyártó céget, ezzel erőteljes pozíciót és technológiai tudást szerezve a flexibilis csomagolóanyagok területén.
2015-ben többségi tulajdont szerzett az olasz Nuova Gidue keskenypályás nyomdagépgyártó cégben.
A cégcsoport bevétele 2015-ben meghaladta az 1.3 milliárd svájci frankot.
A katalógus gombra kattintva elérheti a BOBST katalógusát, mely részletes
információt szolgáltat a lefedett területekről és megoldásokról.
A BOBST csoport többségi részesedést szerzett a Nuova GIDUE S.r.l. olasz címke- és csomagolóipari nyomdagépeket gyártó cégben, így a csoport újabb területen bővítette kínálatát.
Cégünk a GIDUE megalakulása óta látja el lelkesen az olasz gépgyártó magyarországi képviseletét. A GIDUE rendkívül dinamikus és sikeres társaság, amely az 1999-es, brüsszeli Labelexpo-n történt bemutatkozása óta a vezető keskenypályás nyomógépgyártók közé jött fel figyelemreméltó műszaki megoldásaival, évi kb. 80 darab kiszállított, illetve 16 magyarországi nyomógép referenciájával.
A nyomógépek új szériája, M-line néven kerültek bevezetésre. A keskeny pályás nyomdagépek a BOBST kínálatában 370 és 630 mm közötti munkaszélességekben készülnek. A gép hatékonyságának záloga ma is az egyszerű kezelhetőséget és stabil nyomatminőséget biztosító Flower? nyomómű.
A BOBST kínálatában található nyomógépek rendkívül gazdag opciós választékkal szerelhetők fel. Nyomatminőségük megfelel a legigényesebb, legmagasabb elvárásoknak.
A BOBST folyamatos fejlesztéseinek köszönhetően megjelent a piacon az új MW 85F / 125 F központi ellennyomóműves flexonyomógép sorozat.
Az MW nyomógépek elérhetőek 8 és 10 színes változatban, melyek összhangban vannak napjaink
CI flexonyomógépekkel szemben támasztott minőségi és technológia követelményeivel és rugalmasan alkalmazható az eltérő alapanyagokhoz épp úgy mint a rövidebb és hosszabb munkákhoz.
A BOBST egyedülálló smartGPS regiszter és nyomatbeállítási technológiájának köszönhetően nem csak időt, hanem jelentős alapanyag- és festékköltséget takaríthat meg, mely által az MW széria gépei a leghatékonyabb “short-run” nyomógépek a piacon.
A legújabb tagja a központi központi ellennyomó hengeres gépeknek a 20SIX után a 20SEVEN.
A 20SEVEN továbbfejlesztett műszaki megoldásai különösképpen a gyártási eljárás maximális biztonságát célozzák, ezáltal a nyomógépet rendkívüli mértékben alkalmassá teszik a fix színekkel való nyomtatásra.
A SEVEN szó a nyomdagép nevében utal a fix 7 színes nyomtatásra.
nyloflex® klisékidolgozó berendezések különböző méretekben érhetőek el az eltérő méretű oldószeres flexo lemezek kidolgozásához. Egyaránt alkalmasak keskeny és széles pályás felhasználók kiszolgálására.
A legkisebb kidolgozó berendezés a Combi FII – 810 x 660 mm (31.9″ x 26.0″) és a legnagyobb a Combi FV a maga 1320 x 2032 mm (52″ x 80″) maximális kidolgozható lemezméretével.
A katalógus gombra kattintva elérhető a Flint kidolgozó berendezések részletes leírása, valamint az egyes modellek összehasonlítása funkcionalitásuk szerint.
nyloflex® Xpress Thermal Processing System – a flexibilis nyomóformák készítéséhez kifejlesztett rendszer – amely magában foglalja a gyors lemezkidolgozási sebességet és hihetetlen lemez és nyomtatási minőséget.
A kidolgozó rendszer kulcsa a nyloflex® Thermal nyomólemezek, melyekspeciális összetételének köszönhetően kivételesen jól teljesítenek a nyloflex® Xpress Thermal kidolgozóban. További előnye a rendszernek a nyloflex® Developer Rolls – géntechnológiai szövet, amely rendkívül hatékony és környezetbarát.
A nyloflex® Xpress Thermal Processing System egy olyan program, amely egyszerű, világos és átlátható:
A rendszer négy összetevője, mindegyik egyedi és innovatív funkciókkal, együtt alkotnak egy páratlan és átfogó megoldást a villámgyors lemezkidolgozáshoz és a magas minőségű flexonyomtatáshoz.
A kis formátumú lemezek számára, mint tampon nyomó lemezek, a Flint kombinált eszközei jelentik a hatékony és helytakarékos megoldást. Az egymásra helyezett berendezések a klisékidolgozás minden lépésére megoldást nyújtanak. Vizes és alkohol kimosású lemezekhez egyaránt alkalmazhatók.
A CW – kombinált kidolgozó – névre hallgató berendezései már több évtizede szolgálják a piacot.
A katalógus gombra kattintva elérhető a Flint kidolgozó berendezések részletes leírása, valamint az egyes modellek összehasonlítása funkcionalitásuk szerint.
A piacról számos megkeresés érkezett a Lead Laser vállalathoz, hogy egy kompakt, magas felbontású direkt lézergravírozó rendszert fejlesszenek ki. Olyan DLE rendszert dolgoztak ki, amely tökéletesen ötvözi a kompakt méreteket és a nagy felbontású metszeteket a fekete EPDM lemezekhez.
A FlexoStar PlateMaster egyaránt ideális a repro kereskedelemben, épp úgy mind a keskeny pályás flexo nyomtatási alkalmazásokban. A direkt CTP lézeres gravírozási rendszer fekete EPDM nyomólemezek gravírozására alkalmas, akár 850 mm (33 “) nyomtatási szélességig és 1250 mm (49”) nyomathosszal.
A Flexostar PlateMaster egy kompakt DLE rendszer, amely 600 Wattos YAG Fiber lézerrel van felszerelve. A PlateMaster két változatban érhető el: 1. Flexo változat, amely rögzítőkarral és vákuumdobbal (850 mm hosszú / 1250 mm-es ismétléssel) van felszerelve a fekete EPDM lemezekhez. 2. Száraz offset verzió, amely fix mágneses dobbal (850mm hosszúság / TBD mm ismétléssel) van felszerelve fém hordozós fekete EPDM lemezekhez.
Magasabb gravírozási sebesség esetén a PlateMaster két YAG Fiber lézerrel (TwinFlex) is felszerelhető, amelyek teljes teljesítménye 1200 Watt.
A legrövidebb pre-press munkafolyamat a DLE segítségével:
A direkt lézer technológia lehetővé teszi a legrövidebb lemez vagy sleeve előkészítési időt.
Rendkívül ellenálló és kiváló festékátadó képességgel rendelkező elasztomer anyaggal működik.
Könnyű és rugalmas implementáció
A Lead Lasers rendszerek önállóan működnek, intranethez vagy az internethez kapcsolódva.
Nagyobb termelékenység a műszakokban a “multi-job” szoftverrel
Egy jól előkészített munkasort lehet kezdeni a műszak végén, és éjszaka felügyelet nélkül végrehajtja a gép a feladatokat, a munka befejeztével egy automatikus kikapcsolással.
Relox – ipari légtisztítás, szennyezett levegő tisztító berendezések
Az oldószeres nyomtatás vagy műanyag és fém alkatrészek (autóipar, hajóipar) oldószeres ipari festése során a környezet védelme érdekében megkövetelik a gyártási folyamat szerves részeként levegő tisztító berendezések integrálását.
Nyomdaipari területen a szárító rendszerekből / tisztító berendezésekből érkező oldószeres levegő ártalmatlanítása és hasznosítása az elsődleges cél.
Az utánégető segítségével nem csak a környezetet tudjuk megóvni a károsanyag-kibocsátástól, hanem az égetés során felhasznált hőt hasznosítani lehet a szárító egységekben vagy éppen az üzem fűtésére, így csökkentve a fosszilis energia (földgáz) felhasználását.
A keletkező hő felhasználása mellett szintén fontos, hogy a kiáramló levegőből a károsanyag részecskék szűrésre kerülnek.
A hatóságilag szabályozott károsanyag-kibocsátás miatt egy bizonyos határértéket meghaladóan kötelező a levegőtisztító berendezések alkalmazása. A szabályzás mellett a levegő kezelő rendszerrel visszanyert hő hasznosításával a beruházás költsége megtérül.